Ремонт пресс-компактора VSP 380 в Москве

Пресс-компакторы — сердце любой современной системы обращения с твёрдыми коммунальными отходами. От их бесперебойной работы зависит ритм всего предприятия: своевременный вывоз мусора, соблюдение санитарных норм и экономическая эффективность. Именно поэтому, когда один из наших заказчиков столкнулся с износом ключевых узлов своего пресс-компактора VSP 380, к нам обратились за профессиональной помощью.

Оборудование, проработавшее несколько лет в интенсивном режиме, начало давать сбои: появились люфты в направляющих, масляные подтёки на гидроцилиндрах, снизилась производительность прессования. Диагностика, проведённая нашими инженерами, выявила комплекс проблем, требующих капитального восстановительного ремонта.

Выполненные операции

Замена направляющих
Направляющие полозья пресс-компактора изнашиваются в первую очередь из-за высоких циклических нагрузок и абразивного воздействия отходов. Мы произвели демонтаж старых направляющих, установку новых, изготовленных по оригинальным чертежам, с последующей выверкой параллельности и соосности. Это гарантирует плавный ход прессующей плиты и отсутствие перекосов.

Ремонт гидроцилиндров
Гидроцилиндры — главные силовые элементы компактора. Мы выполнили их полный демонтаж, разборку и дефектовку. Были отремонтированы штоки и гильзы, восстановлены посадочные поверхности, заменены изношенные поршневые кольца. После сборки гидроцилиндры прошли стендовые испытания под давлением — герметичность и плавность хода восстановлены полностью.

Монтаж и демонтаж гидроцилиндров
Все работы по снятию и установке гидроцилиндров выполнялись с использованием специализированной оснастки и грузоподъёмного оборудования. Монтаж произведён строго по технологической карте, с контролем моментов затяжки резьбовых соединений и правильной ориентации гидролиний.

Замена уплотнений
Комплексная замена всех уплотнительных элементов (манжет, колец, пыльников) как в гидроцилиндрах, так и в распределительной гидравлической панели.

Замена шлангов и трубок
Все высоконапорные рукава и гидравлические трубки, имевшие признаки старения (микротрещины, вздутия, коррозию), были заменены на новые — с усиленными фитингами и защитной оплёткой. Это полностью исключает риск внезапных разрывов и утечек масла.

После сборки и заправки гидросистемы маслом специалисты провели полный цикл пусконаладочных работ: проверку давления, настройку предохранительных клапанов, калибровку цикла прессования и холостые прогоны. Пресс-компактор был введён в эксплуатацию и показал паспортные характеристики.